Анонс монтажа дома ЛСТК 196 кв.м.

Наконец то приступаем к монтажу каркаса ЛСТК дома 196 кв.м. в доме два полноценных этажа, балкон, крыльцо, гараж на одну машину со входом из гаража в дом. Весь каркас уже на участке и ждет сборки. следить за ходом сборки каркаса ЛСТК можно будет здесь. а так же социальных сетях. https://www.facebook.com/LSTKDOMSAMARA/ 

КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ ЛСТК

• экономическая выгода (снижение совокупных расходов на строительство и долгосрочное техобслуживание здания);
• высокая скорость строительства (80 % каркасных конструкций собираются на производстве, а крупные узлы быстро монтируются на объекте);
• легковесность и высокая прочность (снижение более чем в два раза веса объекта, затрат на изготовление фундамента, возможность повышения этажности существующих зданий и создания скатных крыш на них);
• отсутствие ограничений и совместимость на 100 % (отсутствуют ограничения по архитектурному проектированию, полная совместимость со стандартными строительными и отделочными материалами);
• комплексность поставки и установки (заказ «под ключ» включает в себя каркас, все промежуточные и отделочные покрытия и установку готовых изделий на объекте);
• предсказуемые цены и сроки (стабильность цен на металл, управляемый ЭВМ производственный процесс, отсутствие задержек из-за погодных условий);
• пожаробезопасность и энергоэффективность (конструкции из невоспламеняемой оцинкованной стали, испытанные сборочные узлы, высокая эффективность энергопотребления);
• экологичность (безопасная для окружающей среды конструкция, производственный процесс без вредных выбросов);
• чистота, безопасность и мобильность.

• точность нарезки по длине профилей, в пределах 0,1мм;
• автоматически выполняются отверстия для инженерных систем (электросеть, водоснабжение);
• проектируются и затем производятся отверстия для инженерных систем с учетом распределения нагрузок;
• станок, пробивает отверстия под саморезы, с точностью до 0,1мм;
• вокруг отверстий, предназначенных под саморезы, производиться зиговка, т.е. образуется специальное углубление. В него «заподлицо» будут укрыты стандартные шляпки от саморезов, что позволит крепить плитные материалы утеплителя без обрешетки, напрямую к несущему металлическому каркасу. Результат — экономия металла на 15-20%;
• пресс станка создает специальные обжимы профиля в местах будущего соединения, что позволяет соединять профиля вручную, без нескольких дополнительных операций;
• в местах угловых соединений станок в автоматическом режиме срезает необходимые 2-е поля, что увеличивает скорость монтажа;
• встроенный в станок принтер маркирует каждую деталь индивидуально, в полном соответствии с проектом и монтажной схемой. Исполнителям — монтажникам не придется терять время на замеры и поиск нужных деталей.